企业职工职业技能竞赛能改变什么?
临西县的答案很实在:普通工人赛场夺魁,顺利当上班组长,工资上涨近三成;企业内部开展“擂台赛”,产品返工率下降三成以上;工会依托“共享工厂”办赛,催生一批“最佳操作法”,高端共享设备利用效率和产品一致性大幅提升……
临西轴承产业是国家级特色产业集群,也是河北省重点县域特色产业集群之一。面对近10万产业工人和3000多家企业的庞大基数,临西县总工会跳出“为赛而赛”的思维,通过构建“培训、练兵、竞赛、晋级、激励”一体化机制,成功打通人才培育、技术创新、产业升级各个环节,让普通工人在赛场上实现职业跃升,让企业在竞赛中破解技术堵点,为县域特色产业集群高质量发展注入强劲动能。
赛场连着职场,
让产业工人有“奔头”
“真没想到,第一次参赛就能拿第一。”说起“临轴杯”轴承行业职工职业技能大赛,河北玉良轴承集团数控车工向仕钊依然难掩激动。凭借精准娴熟的操作,他一路过关斩将夺得数控车床项目冠军,赛后不久便从普通操作工晋升为班组长,工资上涨近三成。一场比赛,彻底改写了他的职业轨迹。
在临西县,像向仕钊这样以技成才的职工并非个例。为打破“干好干坏一个样”的僵局,该县总工会建立了“竞赛选拔—重点培养—实践反哺”的技能人才培养链,将优胜选手纳入“临西工匠人才库”,实现竞赛成绩与技能等级、薪酬待遇、岗位晋升直接挂钩。这种“真金白银”的激励导向,形成了“学习—竞赛—晋级—贡献”的良性循环,彻底点燃了广大产业工人学技术、练绝活的热情。
赛场连着车间,
让企业降本有“甜头”
技能竞赛不仅改变了职工个人的职业命运,更直接转化为企业降本增效的“真金白银”。
临西县总工会紧盯精密锻造、热处理、超精磨削、智能检测等关键环节,紧扣企业技能需求和技术堵点设置项目,构建起“基础技能比武、关键技术攻关、先进工艺创新”三级竞赛体系。
竞赛中,临西县总工会主动下沉指导,推动基层广泛开展“微竞赛”“擂台赛”。河北亿泰克轴承开展“装配精度擂台赛”后,轴承返工率下降超30%,一次合格率提升8.5个百分点;邢台中伟卓特液压通过机器人焊接比武,并配套“金牌师傅”传帮带,产品一次合格率从96%提升至99.2%。“竞赛不走过场,成绩直接与绩效挂钩,工人积极性特别高。”亿泰克企管部负责人刘新辉说。该县推行“企业出题、竞赛解题、成果共享”模式,仅近期就通过竞赛产出35项实用创新成果,其中90%得到转化,为企业创效千万元。
赛场连着前沿,
让产业升级有“后劲”
当赛场与车间深度绑定,有效解决了眼前的生产难题后,临西县的技能竞赛进一步打破企业间壁垒,向着产业链上下游的协同创新延伸。
作为“共享工厂”试点,河北鑫泰轴承锻造有限公司开放热处理生产线,为中小企业提供集中加工、智能排产、统一质检服务。工会将赛场搬进这里,让企业职工零距离接触高端设备,在比拼中学技术、练绝活。
“分散建热处理线投资大、能耗高,共享工厂辐射周边中小企业,单件能耗下降15%,热处理质量提升30%以上。”河北鑫泰轴承锻造有限公司工程师胡立涛介绍,众多一线小革新在竞赛中脱颖而出,经系统优化后成功转化为国家专利。“目前,我们企业已有88项创新成果转化为专利,其中三分之二来自普通职工。”他表示,这些接地气的创新已在多家企业推广应用,有力促进了产业链的技术共生与整体升级。
此外,临西县总工会还推动成立跨企业的“轴承工匠创新工作室联盟”,由技能竞赛中脱颖而出的领军型工匠牵头,联合产业链上下游组建协同创新团队,开展轴承钢纯净度控制、热处理工艺优化等联合攻关,持续提升产业核心竞争力。
从“给奖励”到“搭梯子”,从“单兵比武”到“全链协同”,临西县的技能竞赛已经超越了单纯的技艺比拼,成为驱动产业变革的强力引擎。随着“共享智造”的深入推进,临西县将增设工业互联网、智能装备维护等新赛项,组织更多跨链条的协同竞赛与创新活动,持续擦亮“临西轴承技能大赛”特色品牌,以高素质产业工人队伍,为临西轴承产业的高质量发展注入强劲、持久的人才动力和创新活力。